Здесь приведена методика, как определить качество эмульсии битумной для гидроизоляции до проведения работ по нанесению жидкой резины.

О том, почему жидкой резиной называют прямую анионную битумно-полимерную эмульсию на водной основе и что она из себя представляет, подробно рассказывается здесь.

Материал, как правило, поставляется в бочках 200кг. Например, на фото (нажмите, чтобы увеличить) показаны такие бочки с эмульсией битумной для гидроизоляционных работ на крыше жилого дома в Новосибирске. К слову, никаких проблем на той кровле не было.

Бочки с эмульсией битумной для гидроизоляции на крыше

Департамент SD имеет богатый опыт применения этого материала, поэтому хорошо разбирается в технических характеристиках битумной эмульсии и понимает, как определить качество жидкой резины. Сразу отметим, что наилучшим доказательством качества эмульсии является тестирование готового покрытия, определение параметров и характеристик уже "сухой" жидкой резины, подтверждение всех её свойств, о которых говорится тут.

Тем не менее, даже до начала работ можно сделать вывод о свойствах покрытия, если понять, что находится в бочках. Очевидно, если в бочках эмульсия, скажем так "второй свежести", то конечный результат будет хуже, нежели при нанесении эмульсии битумной характеристиками, согласно ГОСТу.

Какой главный параметр "свежести" битумной эмульсии? Ответ: Распад эмульсии.

В идеале распад должен начаться и закончиться уже на поверхности, куда наносится битумная эмульсия при гидроизоляционных работах. Но на практике есть различные факторы, которые вызывают самопроизвольный распад эмульсии в бочке.

Методика, приведенная ниже, позволяет разобраться, на каком этапе происходит распад. На этапе хранения и транспортировки либо уже при проведении работ. Данная методика позволяет ответить на вопрос, который возникает при конфликтной ситуации между продавцом — поставщиком сырья и покупателем — строительной фирмой: "Кто виноват?". Поэтому мы так и называем этот тест — "Кто виноват".

Чтобы ответить на вопрос "Что делать?" — читайте подряд статьи из учебника про гидроизоляцию здесь, здесь огромный массив информации, который позволит узнать больше о материале и технологии, чтобы не допускать ошибок.

Создать тест "Кто виноват" побудил случай.

Департамент SD помимо гидроизоляционных работ битумной эмульсией также оказывает услуги по консалтингу жидкая резина. Среди наших клиентов есть известные игроки на рынке сырья. К нам обратилась такая фирма. К слову, в качестве этого сырья у нас никогда не было никаких нареканий. Нас попросили выступить в качестве эксперта и разрешить спор с одним из клиентов.

При телефонном разговоре подрядчик рассказывал просто фантастические вещи.

Характеристики эмульсии битумной для гидроизоляционных работ

Итак, было куплено 10 бочек. Завезли на объект. Вскрыли первую бочку — начали пылить. Всё хорошо. Закончили бочку. Сделали небольшой перерыв, начали вторую и буквально через пару минут забился фильтр. Остановились, почистили фильтр.

Снова начали работу. Вновь забился фильтр. Прочистили. Включить установку не смогли, оказались забитыми каналы и шланг по битумной эмульсии от насоса до удочки. Помимо этого, в бочке обнаружили комки и сгустки. До конца дня занимались чисткой установки.

На следующий день взяли новую бочку, приступили к напылению. Всё хорошо. Закончили бочку. Сделали перерыв. Взяли новую. Начали работать. Забился фильтр. Далее всё повторилось.

Покупатель обвинил поставщика в поставке некачественного сырья. Поставщик, в свою очередь, был уверен, что эмульсии битумной характеристики соответствуют нормам и предложил привезти на свой склад все оставшиеся бочки, где с каждой, в присутствии покупателя, проведут тестовое напыление. Покупатель уже нервничал и потребовал объяснений на своей территории. Поставщик сырья нанял Департамент SD, чтобы на месте разобраться в чём дело.

Было понятно, что в какой-то момент эмульсия быстро и активно разрушалась в бочке и трубопроводах установки. Важно было понять — почему.

Что мы увидели на объекте и как разобрались в этой проблеме, — рассказывается на этой странице ниже. А покамест предлагаем ознакомиться с тестом "Кто виноват", который был составлен, как раз после того памятного случая.

Тест эмульсии битумной для гидроизоляционных работ

Итак, требуется определить, когда и почему эмульсия разрушилась или разрушается до того, как окажется на изолируемой поверхности. Разработанная нами методика годится для любой жидкой резины двухкомпонентной.

1) Начать видео съёмку, зафиксировав этикетку бочки, далее снимаем видео без остановок и пауз.

2) Взять новую бочку, отвинтить пробку, не вскрывая саму бочку, т.е. не повреждая тары.

3) Взять длинную палку, на конец намотать сетки, соорудить, типа черпака. Либо закрепить на конец палки моток металлической сетки для мытья посуды.

Сетка для проверки распада эмульсии битумной в бочке

4) Опустить палку с сеткой через горловину и поводить минуту или две, пытаясь нащупать что-нибудь, а именно — сгустки, комки и пр.

5) Если что-либо получится выудить из бочки, — зафиксировать на видео. После чего, завинтить крышку бочки. Бочку в сторону, далее — по е-мэйл отправить видео поставщику с вопросом обмена или возврата бочки.

6) Если ничего не нащупывается и черпак чистый, — на видео это тоже фиксируется, то можно нарушить тару и вскрыть крышку бочки. Видео продолжаем снимать!

7) Осуществить перемешивание содержимого бочки в течение 5 минут чем угодно, с частотой оборотов 60-80 в минуту. Если перемешивать механической мешалкой с оборотами 100 и более, то начинается разрушение эмульсии и появляются сгустки! Чем больше обороты и чем дольше мешаете — тем больше сгустков! Если долго гонять материал насосом установки в режиме рециркуляции, то начинается разрушение эмульсии битумной для гидроизоляционных работ.

8) После перемешивания курим 5-7 минут, затем берем тот же черпак и снова водим им в бочке. Видео продолжаем снимать! Если перемешивали на низких оборотах, то сетка будет чистая.

9) Если перемешивали на высоких оборотах, то на черпаке будут сгустки, и, очевидно, что они появились из-за неправильного перемешивания, т.к. до этого на сетку ничего не попадало. Ни в коем случае не процеживать через сито, — сгустков станет еще больше, а технические характеристики битумной эмульсии будут хуже.

Кто не верит, — попробуйте перемешать механической мешалкой, типа диссольвер, на 200 оборотов в течение 5 минут, затем идите покурите 5-7 минут, затем возьмите черпак и… Наловите сгустков и фильтр, естественно, будет засоряться. Задумайтесь над тем, что до перемешивания их не было.

10) В продолжение п. 8, — вырабатываем бочку, если без остановок, то проблем не будет никаких.

11) В продолжение п. 9, — можно снять сетку с фильтра, т.к. она очень мелкая и обмотать новой, с ячейками 2х2. Затем — пылить, желательно без остановок. Возможно, всё будет нормально.

12) В продолжение п. 10, если бочку вырабатываете не сразу, есть остановки и в процессе этих остановок осуществляете рециркуляцию (если установка имеет функцию обратки), то следует следить за тем, чтобы шланг обратки эмульсии битумной входил в бочку В ТОЛЩУ МАТЕРИАЛА, и ни в коем случае НЕ ДОПУСТИМО, чтобы шланг оставался над материалом, т.е. жидкость из обратки лилась сверху, а не попадала сразу внутрь. Кстати, видео продолжаем снимать.

Опять таки, для тех, кто не верит, — попробуйте осуществить в течение 10 минут рециркуляцию эмульсии битумной для гидроизоляционных работ через шланг обратки, который висит НАД жидкостью. Затем идите покурите 5-7 минут, после чего опустите в бочку черпак из сетки и… Наловите сгустков (которых до этого не было) и фильтр, естественно, будет засоряться.

Предыдущее замечание более чем актуально, если знать, что есть установки, где длина шланга обратки эмульсии битумной не превышает 1,5м. А теперь вспомним, что высота бочки составляет 1,1м. В полной бочке над сырьём воздушная прослойка 100мм. И если установка стоит на расстоянии от бочки более 0,3м, то суммарно получаем: 1,1+0,1+0,3 = 1,5. Иными словами, сырьё по обратке ВСЕГДА будет литься СВЕРХУ, что недопустимо. Если развивать мысль дальше, то понятно, почему на некоторых установках сгустки в сырье встречаются чаще. Кстати, перечень различных видов оборудования жидкой резины здесь.

13) В продолжение п. 12. Допустим, шланг обратки удлинили до 2,5м, закрепили на палке и воткнули в бочку, чтобы он дошел до дна бочки. Затем осуществляем рециркуляцию 15 минут. Потом курим 5 минут. Потом берем черпак и… Ловим сгустки, которых до этого не было. Видео можно прекратить снимать.

Выводы, как сохранить характеристики эмульсии битумной для гидроизоляционных работ:

А) Перемешивать на низких оборотах мешалки.

  • использовать для перемешивания бочковые насосы-мешалки ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
  • перекачивать из одной бочки в другую бочковым насосом-мешалкой ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
  • вообще, если опыта и знаний нет, то перемешивать длинной палкой вручную.

Б) Если перемешивать обраткой установки, то:

  • шланг по обратке, чтобы доходил до низа бочки;
  • рециркуляцию осуществлять на малых или средних оборотах двигателя, ни в коем случае не на максимуме.
  • перемешивать 5-7 минут, затем без остановки вырабатывать бочку до конца, ПОЛНОСТЬЮ.

В) Если в процессе работы имеют место остановки и задействована обратка, то:

  • см. п. А.
  • обратку включенной более 5 минут не использовать и затем сразу выработать бочку.

Г) Претензии на качество сырья обоснованы лишь в том случае, если сгустки и т.п. обнаруживаются в бочке до того, как её перемешивали, катали, крутили, роняли, т.е. приступили к работе. И претензии должны быть подтверждены видео.

Д) Претензии на качество сырья принимаются, если не нарушена упаковка. Т.е. сначала сетчатым черпаком через горловину пытаемся что-либо выловить, и, если всё нормально, — используем бочку.

Цена ошибки эмульсии битумной для гидроизоляционных работ

А теперь вернемся к тому случаю с десятью бочками, о котором рассказывалось в начале этой статьи. Использование нашей методики полностью снимает все обвинения с поставщика сырья. К слову, это была импортная эмульсия битумная для гидроизоляционных работ по цене 120 руб./кг (сентябрь 2014 года).

Специалист Департамент SD прибыл на объект. К тому моменту было выработано без проблем 2 бочки. Ещё 2 стояли в сторонке и в них были огромные сгустки и комья. Шланги установки прочистили, разобрали и промыли насос по эмульсии битумной.

Вскрыли новую бочку. Приступили к нанесению гидроизоляции. Всё нормально. За 15 минут закончили бочку. Взяли следующую — аналогично, всё хорошо. Потом ещё одну бочку — то же самое. Затем была остановка, во время которой было бурное обсуждение предыдущих двух дней.

Пауза затягивалась, нужно было промыть линию по битумной эмульсии. Здесь отметим, что при длительных остановках (для разных установок это от 10 до 30 минут) рекомендуется слить из насоса и шлангов эмульсию и заполнить их консервационной жидкостью.

Рабочие поставили пустую емкость, заполнили её чистой соляркой. За 5 минут промыли всю линию по эмульсии битумной. Линию по хлористому кальцию не промывали, она в это время работала на рециркуляции.

В чем проблема пока было непонятно. Вроде бы всё делалось правильно.

На этот день работу по нанесению жидкой резины решили прекратить. В соответствии с правилами по обслуживанию установки, теперь следовало промыть и насос по линии хлористого кальция.

Здесь отметим, что для разных установок используются различные насосы для подачи водного раствора хлористого кальция. Есть установки с шестеренными насосами, есть центробежными, есть мембранными. В зависимости от модели насоса используется определенная промывочная жидкость.

В нашем случае была установка с двумя шестеренными насосами, установленными на общем валу, который вращал бензиновый двигатель. Для промывки таких насосов используется солярка. Все контуры по эмульсии битумной уже были промыты. Оставалось промыть контур "всасывающий шланг — насос — шланг обратки для хлористого кальция".

И тут…

Рабочий опускает всасывающий патрубок по линии хлористого кальция в ТУ ЖЕ емкость с соляркой, где УЖЕ находятся всасывающий и обратный шланги по линии эмульсии битумной для гидроизоляционных работ.

— Вы чего мужики ??!!

— А, чё? Промывать будем сейчас.

— И вчера так промывали?

— Ага.

Насосы работают синхронно и одновременно. Если емкость для промывки обоих каналов общая, это значит, что раствор хлористого кальций смешивается соляркой, которая тут же оказывается во всех каналах установки по линии эмульсии. Дальнейшее, мы полагали, — понятно. Но этим людям — нет.

Объясняем всем присутствующим, что, если сейчас включить установку, то могут забиться шланги, а главное, если потом взять новую бочку, то она будет испорчена. Объяснили им, что именно так, судя по всему, они и испортили две бочки. Не поверили.

— Ну, ладно, давайте, промывайте, как вчера, а потом попробуйте начать новую бочку.

Но им теперь стрёмно. И признать не хотят и промывать уже не рискуют.

— Сделаем презентацию, если на слово не верите.

Из новой бочки в ведро отлили литров 10 эмульсии битумной характеристики которой не вызывали сомнений. Все убедились, что сгустков и комков не было. Затем из емкости с раствором хлористого кальция взяли литр раствора (при промывке насоса было бы даже больше) и вылили в ту самую промывочную емкость с соляркой. Перемешали.

Нашли пластиковую бутылку, отрезали верх, получился стакан. Зачерпнули из этой емкости солярки грамм 100 и вылили в ведро с хорошей битумной эмульсией. Перемешали палкой. Покурили минут 5-7. В ведре с жидкой резиной появились комки и сгустки.

Всё, занавес.

Покупатель, до того качавший права, понял, что претензии были необоснованными. Рабочие, до этого заявлявшие "мы всё умеем и знаем", присмирели: теперь им придётся объяснять своему боссу порчу двух бочек жидкой резины.

Все проблемы оказались из-за того, что два дня назад не купили ведро или не отыскали пустой 5-ти литровой бутылки из под воды. Теперь такая тара быстро нашлась. Цена эмульсии битумной для гидроизоляционных работ в количестве 400кг, была уплачена за пустое ведро из под краски. И это, не говоря уже о потерянном времени и нервах десятка людей.

В довершении всего, отыскали паспорт на установку, где, кстати, сказано, что емкости для промывки насосов должны быть раздельные.

Если желаете, чтобы на Вашем объекте эмульсию битумную для гидроизоляционных работ нанесли правильно, качественно и быстро, — обращайтесь в Департамент SD. Примеры нашей гидроизоляции на фото смотрите здесь.

Мы выполняем нанесение жидкой резины в Москве и Московской области, а наши партнеры — в Краснодарском крае, Санкт-Петербурге и Ленобласти, в Новосибирской области, в Красноярском и Приморском крае.