Для удобства работы и эффективной организации процесса помимо базового инструментария для СФБ имеет смысл оснастить предприятие дополнительными станками и устройствами.
В данном вопросе можно ориентироваться на одного из лидеров мировой СФБ-отрасли, британского разработчика оборудования Power-Sprays Ltd. И, если, даже нет возможности купить устройства этой английской фирмы, то можно подыскать доступные аналоги.
Номенклатура вспомогательных аппаратов и устройств Power-Sprays, которыми рекомендуется оснастить производство СФБ:
- устройства для дозирования ингредиентов.
- подъёмные механизмы для ёмкости со смесью.
- чопперы и станки для резки волокна.
- аппараты для контроля качества фибробетона.
При должной организации труда и при небольших объёмах производства можно либо обойтись без некоторых дополнительных приспособлений либо использовать вместо них что-либо иное, возможно менее функциональное, но результативное.
1. Станки для дозирования и фасовки компонентов СФБ
Power-Sprays предлагает несколько вариантов устройств, чтобы автоматизировать подготовку щелочестойкой стеклянной фибры при производстве СФБ по технологии премикс.
Напомним, что фибру либо покупают готовую, как правило, в мешках по 20кг либо нарезают самостоятельно из стеклянной нити. В любом случае фибру необходимо расфасовать в пакеты так, чтобы вес каждого соответствовал рецептуре одного замеса в растворосмесителе.
Английский аппарат, конечно, удобен: засыпать в хопер фибру, задать на пульте необходимую массу фибры и нажать на кнопку. На российских заводах такие дозаторы — редкость. Как правило, все взвешивают фибру на весах, рассчитанных до 5кг и ценой деления 0,1-0,2гр.
Эти же весы используют для взвешивания добавок (пластификаторы, полимеры, пигменты и т.д.). Такая точность обусловлена тем, что отклонение ±1гр способно изменить свойства смеси.
Также имеются устройства для дозирования жидких компонентов, согласно используемой рецептуре: воды и химических добавок.
И ещё станки для расфасовки сыпучих ингредиентов по пакетам на один замес. Если, например, песок и цемент покупать не в мешках, а в биг-бэгах. Это специальный мешок-контейнер, внутри которого герметичный вкладыш из полипропилена или полиамида. Срок хранения и годности цемента в такой таре больше, чем в бумажных мешках.
Даже небольшое предприятие расходует в сутки много сыпучих материалов для стеклофибробетона. Их дешевле закупать не в мешках, а в биг бэгах, которые к тому же хорошо защищают цемент от воздействия влаги.
Раствор готовят в количестве, которое можно за один раз загрузить в бункер растворонасосной станции. Как правило, это 80-120л. Если использовать песок и цемент в мешках по 50кг, то это и есть уже готовые навески сырья.
Если же материал в биг бэгах, то заранее необходимо приготовить и расфасовать навески сыпучих ингредиентов. И дело это весьма трудоёмкое и утомительное, особенно, если дневная программа предполагает 50 замесов.
Дозирующие и фасовочные аппараты Power-Sprays позволяют сделать этот процесс простым и быстрым. При отсутствии такого аппарата удобнее использовать цемент и песок в мешках по 50кг, конечно, учитывая при этом и возможное снижение активности цемента и отсыревание песка.
2. Подъёмные механизмы
Средства механизации для облегчения перемещения по участку, подъёма и опрокидывания ёмкости с готовым раствором в бункер растворонасоса. Подъёмники и колёсные платформы, созданные специально под штатную ёмкость растворосмесителя СФБ.
Английский подъёмник работает как самостоятельная единица либо может «поделиться» своей базой, которая устанавливаются на вилочный погрузчик или подвешиваются к кран-балке. И тогда ёмкость с раствором безопасно и надёжно перевозится по цеху погрузчиком или перемещается по воздуху кран-балкой.
Как правило, на отечественных предприятиях такие «блага цивилизации» не практикуются. Ёмкости со смесью перевозятся на специальных колёсных платформах (входят в комплект поставки миксера). Подъём и опрокидывание такой бадьи (примерно 130-140кг) в бункер растворонасоса осуществляются силами двух рабочих.
При изготовлении изделий из стеклофибробетона имеет место большой объем погрузочно-разгрузочных работ и перемещения по территории цеха цемента, песка, готовых изделий, в т.ч. габаритных, и оснастки.
Поэтому следует предусмотреть средства механизации. Оптимальный вариант: кран-балка и/или вилочный погрузчик. При небольших объёмах и малых размерах изделий достаточно и гидравлической рохли с тележкой.
3. Чопперы рубки и нарезки волокна в фибру
Выше упомянули про машины для автоматического расфасовки и взвешивания фибры: покупной либо той, что сами нарубили.
Для самостоятельной рубки стеклонити и превращения её в фибру, «Power-Sprays» предлагает различные чопперы и станки для резки волокна.
На первый взгляд, отдельное устройство для нарезки нити может показаться излишним, так как фибру всегда можно получить из волокна, используя штатный узел рубки (чоппер) пистолета СФБ для нанесения основного слоя. Верно, но при этом следует помнить, что:
- есть ограничения по количеству фибры, даже, если заправить сразу две нитки.
- имеет место износ деталей чоппера и когда придёт время применить устройство набрызга СФБ по прямому назначению, то потребуется их замена.
- не всегда выпадает «окно», когда пистолет не используется, а, если и бывают такие промежутки, то за это время не успеть нарубить фибру в достаточном количестве.
Поэтому штатный чоппер устройства для набрызга СФБ используют для рубки волокна, только, если форс-мажор. Покупают готовую либо применяют специальные электрические СФБ устройства для резки волокна.
В статье про материалы для СФБ приведён рецепт состава для премикса, согласно которому, примерный расход нарубленных из стеклонити отрезков на 1м2 составляет 1кг. При средней загрузке производственная программа составляет, примерно 50м2 изделий.
То есть на одну рабочую смену требуется 50кг стеклянной фибры, в составе которой не менее 16,2 весовых частей диоксида циркония. Волокно без такой добавки (алюмоборосиликатное) используется при производстве стеклофиброгипса или фиброцемента.
Максимальная производительность ручного чоппера (узла рубки) устройства для набрызга СФБ составляет 0,6кг/мин. То есть требуется практически полтора часа непрерывно рубить волокно, чтобы обеспечить производство фиброй на один день. При необходимости так можно поступить один или два раза. Но, если так делать постоянно, это может привести к скорой поломке инструмента.
Поэтому правильно для премикса использовать готовую фибру. Если же рубить самостоятельно, то задействовать специальное электрическое устройство для резки волокна.
Некоторые такие агрегаты оснащены ещё и функцией контроля массы нарубленной фибры. Можно выбрать режим резки волокна порциями. Например, если на один замес требуется 2586 гр, то машина нарубит именно столько волокна, которое ссыпается в специальный бункер для удобства получения навески фибры на один замес в миксере, согласно рецептуре смеси премикса.
4. Устройства для контроля качества стеклофибробетона
Российский ГОСТ 58757-2019 на изделия из СФБ учитывает четырнадцать параметров для проверки качества СФБ-массы и готовой продукции из стеклофибробетона.
Европейские нормативы предписывают обязательно диагностировать шесть параметров:
- Содержание стекловолокна в пробе СФБ-массы.
- Оценка удобоукладываемости смеси (без волокна).
- Прочность на изгиб панели из СФБ.
- Плотность СФБ в сухом и влажном состояниях.
- Водопоглощение СФБ.
- Кажущаяся пористость СФБ.
Power-Sprays предлагает специальные измерительные устройства и инструменты, чтобы оценить приведённые выше показатели.
Подробно все вопросы тестирования, измерения, оценки СФБ-смеси и изделий из СФБ по отечественным рекомендациям и зарубежным методикам, а также их сравнение, излагаются в первом для России научно-практическом пособии, опубликованном в 2023 году:
Книга. Стеклофибробетон: проектирование и производство
Книга содержит большой массив полезной и актуальной информации по многим проблемам, с которыми сталкиваются при производстве. В пособии приводятся сведения, которые обычно узнают только после того, как начинают заниматься стеклофибробетоном.
Раньше нужно было потратить месяцы, израсходовать тонны цемента и песка, центнеры добавок, чтобы подобрать и проверить рецептуры, отработать технологические процессы. Теперь достаточно прочитать книгу и многие вопросы будут сняты.
ЗАКАЗАТЬ справочник по стеклофибробетону
Устройства для СФБ и другая продукция «МВА-Консалт»
Помимо товаров из стеклофибробетона (изделия) и для стеклофибробетона (инструменты, чопперы, аппараты, устройства) предлагаем:
А.) Стальные забивные сваи SvayLand™. Особый крестообразный наконечник обеспечивает уверенное проникание в любые грунты, в т.ч. «проблемные»: заводненные участки и на воде, плотный грунт со строительным мусором. Это совершенно новый вид фундаментных опор, запатентованный в 2018 году. Используются в малоэтажном строительстве, для трассовых путепроводов, под опоры ЛЭП, мачтовые сооружения, опоры мостов.
Б.) Перистальтические насосы НП-25/32 МВ. Рабочим органом является резиновый рукав с нитяным услением, по которому прокатываются ролики, вследствие чего создаётся разряжение (за роликом) и давление (перед роликом). Такие насосы используются, например, в строительной индустрии, нефтяной отрасли, химической и горной промышленности, на пищевых производствах.
В.) Работы по гидроизоляции жидкой резиной. Материал наносится автоматизировано методом безвоздушного распыления. Альтернатива рулонных и мембранных материалов. Быстрая холодная бесшовная укладка гидроизоляции на плоские кровли, фундаменты, плиты перекрытия, дорожные основания, чаши бассейнов и др.
Г.) Работы по благоустройству территорий. Земляные, ландшафтные, монтажные и строительные работы: отделка камнем, облицовочным кирпичом, клинкерной плиткой, керамогранитом (цоколь и входная группа). Мощение брусчаткой, тротуарной плиткой и диким камнем (отмостка, дорожки, площадки). Укладка асфальта.
На сайте b2bb2c.ru представлена информация по всем материалам, которые производим и поставляем и работам, которые выполняем. Если не нашли интересующие сведения про стеклофибробетон, стальные сваи, насосы, жидкую резину, гидроизоляцию и благоустройство, — свяжитесь с нами.
Задать вопрос / уточнить цену / заказать / рассчитать:
Тел. +7(965) 332-10-70
WhatsApp: +7 (965) 332-10-70
e-mail: b2bb2c@yandex.ru
Или заполните форму обратной связи:
Читать про СФБ на b2bb2c.ru
| Предыдущая статья | Следующая статья |
| основное оборудование | каталог продукции |
Монография (учебник) по СФБ на b2bb2c.ru