Чтобы получить стеклофибробетон, необходимо равномерно распределить и заполнить объём бетон-матрицы волокнистой арматурой из отрезков стеклянных фибр.
На первый взгляд, может показаться, что компонентов для получения стеклофибробетона всего четыре: вода, цемент, песок и фибра из щелочестойкого стеклянного волокна.
В 80-ых годах прошлого века, когда различные ЖБИ в СССР только осваивали производство нового искусственного камня, то, действительно, поначалу использовали только эти четыре ингредиента.
Потом стали использовать водоредуцирующие добавки. В то время в стране производилось 6-7 марок пластификаторов, из которых для получения СФБ в смесь добавляли С-3.
Расход стеклянной фибры варьировался в зависимости от задачи и назначения изделия в диапазоне от 1 до 5 процентов от массы смеси.
При реинкарнации стеклофибробетона уже в современной России, в девяностые и нулевые годы, зачастую его производили либо те, кто так или иначе был причастным к СФБ в СССР либо те, кто у них учился. И, как следствие, такие предприятия использовали «классическую» рецептуру 80-ых годов 20-го века советских ЖБИ-заводов (расход на 1 замес):
- Портландцемент марки М500 [то есть это цемент, из которого можно получить бетон с прочностью при сжатии 500 кг на 1 кв. см], в количестве 50кг (мешок).
- Песок кварцевый, с максимальной крупностью зерна 1мм, в количестве 50кг (мешок).
- Вода в количестве 20л(кг).
В приведённой рецептуре В/Ц составляет 0,4, что способно вызвать отторопь у нынешних производителей СФБ, исповедующих современный взгляд на состав композита.
Но, если скорректировать этот рецепт, добавив туда суперпластификатор С-3 (жидкий), и одновременно уменьшить расход воды с 20 до 16л, то В/Ц снижается до вполне понятных 0,33, что соответствует современным взглядам на параметры смесей для СФБ.
Но даже такая рецептура с точки зрения современного изготовителя СФБ не вызывает доверия, т.к. в её составе единственная добавка — водоредуцирующая, тем более, такая «историческая», как С3.
В современных реалиях для производства стеклофибробетона используются совсем другие рецептуры и другие химические добавки.
Пропорции материалов для стеклофибробетона
Современные рецептуры для СФБ, во-первых, всегда включают суперпластификаторы или гиперпластификаторы. А во-вторых, так как в 99% случаев на предприятиях применяют «сухое» отверждение, то в смесь вводят модифицирующие дисперсии. В-третьих, в раствор вводятся и другие химические добавки, чтобы обеспечить свойства и качество готового изделия:
- Пигменты
- Ускоряющие схватывание добавки.
- Компенсирующие усадку добавки.
- и др.
От количества и длины волокон (наполнителя), при условии, что они равномерно рассредоточены в объеме мелкозернистого бетона (матрицы), зависят свойства готового изделия.
Параметры стеклонаполнения рассчитывают по специальным методикам либо принимают, согласно проекта (в идеале таковой должен быть) либо следуют рекомендациям нормативных документов.
Пропорции и рецептуры для набрызга и премикса СФБ
В настоящее время в России можно выделить три нормативных документа, которые в той или иной степени используют при проектировании и производстве СФБ:
- ВСН 56-97 (советский опыт)
- ГОСТ Р 58757-2019 (российский опыт)
- BS EN 15191:2009 (европейский опыт)
Если не вдаваться в подробности и не сравнивать отличающиеся данные из всех трёх источников, то следует ограничиться отечественным ГОСТом. Как минимум, потому, что этот документ единственный юридически значимый (хотя и не обязательный к исполнению!) на территории России.
Появление ГОСТ по СФБ в РФ с 2020 года, конечно, оказало позитивное воздействие на отрасль в целом, но без нескольких ложек дёгтя в бочке мёда не обошлось. Многие вопросы в ГОСТ 58757-2019 излагаются поверхностно или вовсе не раскрыты.
Например, отечественный стандарт не делает разницы между СФБ, полученным набрызгом и премиксом. Между тем разница есть, и она существенная.
В документе указано единое минимальное содержание щелочестойкой стекловолоконной фибры в составе стеклофибробетонной массы: не менее 3,5% по весу состава, но также допускает отклонения от этого значения в диапазоне от 2,5 до 5,5%.
Между тем, количество стеклянной арматуры подбирается, исходя от способа, которым смесь насыщают фиброй. То есть имеет значение, это совместный набрызг раствора и фибры специальным пистолетом СФБ либо это премикс, когда укладывают смесь, в которую заранее ввели и перемешали фибру.
Согласно европейским стандартам:
- для пневмонабрызга требуется 4-5% стекловолокна, длиной 25-40мм,
- для премикса от 1,5% до 3,5% по массе и длиной 12-13 мм.
Для примера типовая рецептура для премикса:
- Цемент в количестве 50кг;
- Песок в количестве 50 кг;
- Вода в количестве 16л, то есть В/Ц = 0,32;
- Пластификатор FLOWAID SCC в количестве 0,5кг, то есть 1% к цементу;
- Стекловолокно длиной 12мм в количестве 3кг, то есть 3 / (50 + 50 + 16 + 0,5 + 3) = 0,02510, то есть 2,5% по весу от общей массы смеси со стекломатериалом.
Объём раствора, приготовленного по этому рецепту в ёмкости растворосмесителя, составляет 0,06м3. Как правило, толщина изделий из премикса 20мм. Таким образом 60л смеси хватает, чтобы изготовить из СФБ, примерно 3м2, то есть расход фибры на 1м2 будет 1кг.
Рассчитывая расход волокна, следует помнить, что толщина изделий СФБ, изготовленных премиксом, на 3-5мм больше, чем у панелей, полученных набрызгом.
Многочисленные вопросы по составу смесей, европейские и американские рецептуры, методика расчета длины и количества волокна, сравнение рекомендаций ВСН 56-97, ГОСТ 58757 и европейского BS 15191 приведены в первом российском учебнике по стеклофибробетону, который вышел в 2023 году.
УЗНАТЬ про учебное пособие о производстве СФБ
В этой книге много полезной информации для тех, кто планирует изготавливать стеклофибробетон:
- Предложения по организации производственного процесса от момента подготовки оснастки и до отгрузки готовой продукции.
- Отечественная и западные методики оценки свойств и качества стеклофибробетона в процессе изготовления и после набора прочности.
- На что обратить внимание при выборе оборудования, каким образом синхронизировать распылитель и растворонасос.
- Практические рекомендации по изготовлению изделий методом набрызга и премикса, в том числе по установке закладных и узлов крепления.
- Каким образом организовать выдержку и распалубку, чтобы отгружать готовую продукцию раньше, чем 28 дней, как того требует ГОСТ 58757 2019.
- И многое другое…
ОФОРМИТЬ заказ на учебное пособие про стеклофибробетон
Ингредиенты для СФБ и другие товары МВА-Консалт
«МВА-Консалт» предлагает комплексные решения для проектов, где требуется стеклофибробетон:
- Изготовление и поставка изделий.
- Подбор, поставка и наладка оборудования с технологической поддержкой для выхода на серийное производство.
- Продажа химических добавок и щелочестойких стекломатериалов (ровинг и фибра).
Помимо направления «Стеклофибробетон», выполняем ещё два вида работ:
- Устройство гидроизоляции жидкой резиной. Жидкой резиной называют прямую анионную битумно-полимерную эмульсию на водной основе. Осуществляется безвоздушное механизированное распыление специальным оборудованием.
- Благоустройство территорий: дорожки, площадки, цоколь, отмостка, входная группа, зона парковки, монтаж МАФ и декора. Различные ремонтно-строительные и дорожные работы, применительно к ландшафтному дизайну частных участков и общественных территорий.
На сайте www.b2bb2c.ru представлен массив полезной и профессиональной информации по СФБ, сваям, гидроизоляции жидкой резиной, стройке, ремонту, дорожным работам и благоустройству.
Консультация по составу СФБ-смеси? Купить химические добавки? Заказать стеклянное волокно? Свяжитесь с нами:
Тел. +7(965) 332-10-70
WhatsApp: +7 (965) 332-10-70
e-mail: b2bb2c@yandex.ru
Или заполните форму обратной связи:
Читать про СФБ на b2bb2c.ru
| Предыдущая статья | Следующая статья |
| набрызг и премикс | ровинг и фибра |
Монография (учебник) по СФБ на b2bb2c.ru