Растворонасосная героторная станция для пневмонабрызга СФБ

Предлагаем три модификации профессиональных пневмонапыляющих станций, разработанных для производства стеклофибробетона методом набрызга. Оборудование выполнено на базе героторного растворонасоса:

• АСТ ФБ.13.01
• АСТ ФБ.13.01-М1
• АСТ ФБ.13.01-М2

Машины предназначены для подачи и дозировки предварительно приготовленной цементно-песчаной смеси в особый чоппер-распылитель, в котором непрерывно рубится (на отрезки определённой длины) стеклянная нить. Объединённый (смешанный) поток раствора и фибры распыляются сжатым воздухом и осуществляется нанесение на оснастку (форму). В результате получается фибробетон, армированный стеклянной фиброй.

Героторный насос используется для данной технологии набрызга СФБ потому, что обеспечивает непрерывную и плавную подачу без пульсаций при любой производительности, — и малой и большой. Это одно из непременных условий получения качественных изделий.

Импульсный режим работы насоса допускается при изготовлении СФБ методом набрызга премикса. Для этого используется станция АСТ ФБ.13.01-М3 на базе перистальтического насоса и специальный распылитель.

Конструкция растворонасосов СФБ

Профессиональная машина ФБ 13.01 была разработана в 2013 году на базе модели PS9000i GRC Spray Station ведущего мирового производителя оборудования для СФБ фирмы POWER-SPRAYS (www.power-sprays.com/grc-gfrc-spray-stations).

Растворонасос АСТ для СФБ модель ФБ.13.01 оснащён пневмоприводом для быстрого и комфортного снятия и ремонта картриджа или героторной пары. Такого никто больше не реализовал. Операция, на которую у обычных героторных растворонасосов уходит несколько часов, здесь решается за 30с (тридцать секунд), посредством изменения положения джойстика.

Вылет стрелы станции регулируется от 8 до 10м. Такие длинные стрелы никто больше не делает. Особенно это удобно при промышленном производстве больших изделий. Увеличенный радиус действия делает работу оператора более эффективной и технологичной.

Станция была модернизирована в 2018 году. На её основе сделали две новых (немного упрощённых) модификации: ФБ.13.01.М1 и ФБ.13.01.М2. У этих машин съём героторной пары или картриджа осуществляется вручную, но требует не более 3 мин (трёх минут). Вылет стрелы для подвеса пистолета сокращён до 4м.

• Габаритные размеры оборудования составляют: 1,7 х 1,07 х 2,5 м без учёта стрелы.
• Масса снаряжённого оборудования (до загрузки раствора в бункер): 250 кг.
• Производительность по раствору: 0-30 л/мин (на практике, как правило, достаточно 10…16 л/мин).

В конструкции оборудования типа ФБ.13.01 можно выделить несколько крупных узлов:

1. Бункер объёмом 120л для загрузки цементно-песчаной смеси.
2. Винтовой героторный насосный агрегат с осевой эксцентричностью и направляющей шнековой частью. Статорная регулировка позволяет перекачивать составы с крупным наполнителем (максимально допустимая фракция 3 мм).
3. Угловой червячный редуктор, который понижает обороты электромотора до требуемых.
4. Трехфазный электродвигатель 5.5 кВт, 380В, 50Гц
5. Шкаф управления для управления насосным агрегатом и регулировки расхода сжатого воздуха всем потребителям (кроме растворосмесителя).
6. Шарнирная поворотная штанга, на которую подвешивается распылитель и проводятся коммуникации к нему (шланг подачи раствора и три воздушных трубопровода, маркируемых разными цветами).
7. Две пары колесных опор обеспечиваю мобильность станции: два малых литых поворотных и два больших пневматических колеса.

Ознакомительное видео по конструкции на примере растворонасоса для набрызга стеклофибробетона модели АСТ ФБ.13.01.М1:

Продолжение видеообзора про героторную станцию для СФБ:

Открытая архитектура станции позволяет быстро осуществить техническое обслуживание: осмотреть соединения и узлы, при необходимости отремонтировать или заменить элементы. Все запчасти можно купить у нас. Мы используем либо типовые (покупные) детали либо производим их самостоятельно, используя собственный парк металлообрабатывающего оборудования.

Бункер растворосмесителя СФБ АСТ ФБ.13.01

Цементно-песчаная смесь предварительно готовится специальным миксером в штатном баке 120л. Затем содержимое этой ёмкости выгружается в приёмный бункер растворонасоса. Бункер пирамидально-конусовидной формы, чтобы раствор беспрепятственно попадал через приёмное окно на лопасти винта насоса.

На стенке бункера, примерно, в средней части, установлен пневматический шаровый вибратор (ПШВ) АСТ ПВ-19. Подача воздуха на входной штуцер певмовибратора (включение) осуществляется через регулятор давления, выведенный на панель управления станции.

Пневмовибратор следует включать на заключительном этапе, когда большая часть смеси уже выработана, чтобы стрясти со стенок остатки и раствор лучше сползал вниз. Вибратор включают кратковременно на 25-30 секунд, поэтому отбор сжатого воздуха незначительный и не сказывается на работе чоппер-распылителя АСТ ФБ.16.10, который является основным потребителем сжатого воздуха при набрызге СФБ.

Высокоскоростные растворосмесители ФБ 13.03 (на 7,5кВт) и ФБ.13.04 (на 11кВт) тоже потребляют сжатый воздух, чтобы поднимать и спускать электродвигатель с мешалкой. Но эти операции занимают по времени, буквально 2-3 секунды, поэтому также не оказывают влияния на пневмосистему в целом.

Бункер снаружи и узлы, расположенные под бункером и пультом, защищены экраном из съемных панелей. Рабочие в цеху, как правило, снимают их, объясняя тем, чтобы «видеть станцию снизу». На самом деле, это ничего им не даёт. Между тем, панели защищают оборудование от пыли, бетона, влаги, что неизбежно при производстве стеклофибробетона.

Изнутри бункер моют (иначе не получится работать), но, снаружи, — редко, кто чистит оборудование. Поэтому очень скоро всё покрывается слоем бетона. Через две-три недели работы внешний вид станции будет безвозвратно утерян.

Если не снимать защитный экран во время работ по набрызгу СФБ, то сама станция останется чистой. И, естественно, срок эксплуатации чистых узлов больше, чем таких же агрегатов, но покрытых слоем бетона и грязи. Если нужно будет придать оборудованию презентабельный внешний вид, можно просто заменить панели на новые.

Шкаф управления станции СФБ

Розетки подключения электричества и сжатого воздуха расположены под пультом управления, в нише, закрытой съёмной панелью. Шкаф разделён на две половины. В левой секции — электрическая часть, а в правой — пневматическая.

Степень защиты корпуса от пыли и влаги по классу IP 54, что предохраняет от повреждений электрические и пневматические составляющие при эксплуатации оборудования.

Секции шкафа управления достаточно большие, что позволяет удобно скомпоновать внутри электрическую часть и пневморазводку. Большой объём электрического шкафа способствует рассеиванию тепла, выделяемого электроприборами и электродеталями (нагреваются при работе).

Электропульт растворонасоса СФБ тип ФБ.13.01

На панели электрической части шкафа расположены кнопки «Работа», «Стоп» и «Реверс». То есть винт и шнек насоса могут вращаться и в прямом и в обратном направлениях.

Если нажать на кнопку «Работа», то осуществляется забор раствора из бункера и подача его в чоппер-пистолет ФБ.10.16. Реверсом пользуются при промывке. Также обратный ход включают, если требуется снять давление с магистрали, например, если произошёл засор или, если нужно отсоединить шланг подачи раствора от пистолета. Когда шланг под давлением и, если не включить реверс на 3-4 секунды, то при отсоединении его от штуцера распылителя, смесь «выстрелит».

Частотный преобразователь отвечает за плавный пуск и регулировку производительности растворонасоса. На панель электрической части пульта выведены кнопки управления и дисплей частотника. Этот элемент выполняет и роль предохранителя, отключая двигатель станции при нештатной ситуации (падение напряжения, перегрузка). Код ошибки записывается в память частотника и всегда можно понять, что случилось.

Ещё имеется выносной пульт управления, подвешиваемый на штанге рядом с распылителем. Всего две кнопки: «Пуск» и «Стоп». С таким пультом оператор может самостоятельно запустить или приостановить работу станции. Это полезная опция, т.к. в цеху шумно и не всегда сразу слышно подаваемые команды, или, если помощник отошёл и никого нет рядом, чтобы выключить оборудование с основного пульта.

Пневматический пульт станции СФБ модель ФБ.13.01

На панели пневматической половины шкафа расположены четыре подписанных (разными цветами) манометра для контроля давления сжатого воздуха:

• Ввод. Давление, подаваемое от компрессора на пневмопульт. Это воздух, который распределяется между всеми потребителями станции.
• Пневмодвигатель (рубка). Давление на пневмомотор концентрического пистолета СФБ. Это воздух, который обеспечивает обороты пневматического двигателя, который вращает барабан с ножами, которые рубят стеклянную нить, непрерывно поступающую в чоппер пистолета.
• Продувка камеры. Давление на чоппер (узел рубки) пистолета СФБ. Это воздух, который нужен, чтобы выводить фибру из камеры, где нить рубится, в распылительную часть пистолета для внедрения в цементно-песчаную смесь.
• Рабочая смесь. Давление на распылительную часть пистолета. Это воздух, который нужен, чтобы качественно смешать фибру и раствор в пистолете и осуществить набрызг полученной смеси на форму.

Манометр для контроля давления, подаваемого на вибратор, отсутствует, т.к. это не нужно.

Четыре регулятора давления:

• Пневмодвигатель.
• Продувка камеры.
• Рабочая смесь.
• Вибратор. Регулировка амплитуды колебаний вибратора, установленного на приёмном бункере станции.

Воздух от компрессора в пульте проходит через масловлагоотделитель: осушается и очищается, после чего распределяется между потребителями. Конденсат и грязь через трубку сбрасываются за пределы пульта.

В пневмопульт установлен лубрикатор (маслёнка). Воздух для пневмодвигателя проходит через лубрикатор. Необходимо контролировать наличие жидкости в маслёнке. Смазать изнутри двигатель пистолета можно только так. Поэтому наличие масла в лубрикаторе — это залог того, что двигатель чоппера прослужит долго.

Благодаря тому, что героторная станция подаёт раствор равномерно, плавно, без пульсаций, даже на малой производительности, к ней можно подключить пистолет лицевого слоя ФБ 13.16. Этим пистолетом наносится первый слой без волокна.

Подача сжатого воздуха на это устройство также осуществляется из пневматического пульта. Для этого используется «жёлтый канал». То есть следует отсоединить от концентрического пистолета шланг продувки камеры и подключить его через такое же быстроразъёмное соединение на вход декоративного пистолета.

Технологические особенности применения растворонасосов при производстве СФБ

Научиться управлять станцией и обслуживать её не сложно. Всего несколько кнопок и рычагов. Потребуется 1-2-3 дня, чтобы всё изучить.

Сложнее научиться правильно её применять, то есть научиться производить стеклофибробтон по стандартам, используя растворонасос, оба распылителя и растворосмеситель. Для этого потребуются месяцы экспериментов. Другой вариант — нанять или переманить с другого производства готового специалиста. Но такое не всегда возможно. Технолог на производство СФБ — редкая вакансия.

Теперь есть ещё один способ для самостоятельного познания секретов технологии СФБ. Требуется, примерно неделя, чтобы вдумчиво прочитать и разобрать учебник по стеклофибробетону.

Что можно узнать из этой книги? Например:

1. Практическая информация про оборудование для СФБ, в т.ч. отличия английских и российских образцов.
2. Подробные инструкции, каким образом изготавливают изделия по каждой из технологий и какое требуется для этого оборудование.
3. Каким образом осуществляется наладка оборудования, например, популярно и доходчиво про «ведёрный» и «мешочный» тесты и т.д.
4. Исследование проблемы пульсации перистальтических насосов СФБ и каким образом её нивелировать.
5. Классификация изделий СФБ по применению с примерами со всего мира.
6. Примеры рабочих рецептур для набрызга и премикса.
7. Какой толщины должен быть лицевой слой?
8. Как получить лицевой слой, имитирующий фактуру и цвет природного камня?
9. Разъяснения, почему и каким образом отличаются свойства стеклофибробетона, изготовленного разными способами.
10. Методики расчёта длины фибр и количества стеклонитей, чтобы обеспечить заданные характеристики.
11. Сравнение и анализ свойств СФБ согласно нормативным документам СССР, РФ и ЕС.
12. Про «сухое» и «влажное» отверждение и почему на практике изделия из СФБ не помещают в пропарочные камеры и почему 28 суток неправильный проектный возраст для СФБ.
13. Какие тесты проводятся в России и на Западе, чтобы проверить качество готовых изделий из СФБ.
14. Зарубежный (английский) и отечественный опыт производства СФБ.
15. И т.д. и т.п.

Много полезной и разносторонней информации о том, как проектировать и как производить изделия из СФБ, — в единственном изданном за последние 58 лет справочнике на русском языке:

Заказать учебную литературу по стеклофибробетону

Купить растворонасос для производства стеклофибробетона

Пневмонапыляющие растворонасосные станции типа ФБ.13.03 различных модификаций разработаны и производятся ООО Авангард СпецТехника (АСТ), расположенным в Московской области.

Чтобы получить актуальный прайс на всю линейку оборудования АСТ для СФБ, заполните соответствующую форму обратной связи. Мы направим каталог с ценами на указанный е-мэйл. Коммерческое предложение включает в себя следующие позиции:

1. Пистолет СФБ основной АСТ ФБ.16.10.
2. Пистолет СФБ лицевой АСТ ФБ.13.16.
3. Миксеры СФБ на 7,5кВт АСТ ФБ.13.03.
4. Миксер СФБ на 11кВт АСТ ФБ.13.04.
5. Растворонасосы СФБ героторные АСТ ФБ.13.01, АСТ ФБ.13.01.М1 и АСТ ФБ.13.01.М2.
6. Растворонасос перистальтический АСТ ФБ.13.01.М3.

Завод «Авангард СпецТехника» производит оборудование для СФБ и оказывает контрактные услуги металлообработки:

Примеры изготавливаемых деталей из металла

Помимо оборудования для СФБ, предлагаем:

1. Изделия из стеклофибробетона
2. Сырьевые компоненты (химия для бетонов)
3. Стеклянные материалы (нить и фибра)

Оказываем услуги и выполняем работы:

• Металлообработка по чертежам и образцам
• Промышленная автоматизированная гидроизоляция (в Москве и МО)
• Благоустройство городской среды и частных участков (Москва и МО)
• Монтаж МАФ из СФБ (Москва и МО)
• Монтаж фундаментных свай с крестообразным наконечником: (Санкт-Петербург и Ленобласть).

Купить / узнать цену растворонасосной станции  АСТ ФБ 13.01 / задать вопрос про оборудование СФБ / на другую тему:

Тел. +7 (965) 332-10-70

WhatsApp: +7 (965) 332-10-70

e-mail: b2bb2c@yandex.ru

Или заполните форму обратной связи:

Читать про стеклофибробетон на b2bb2c.ru

Предыдущая статья	Следующая статья
Миксер СФБ 7,5кВт	Миксер 11кВт

Монография (учебник) по СФБ на b2bb2c.ru

Завод АСТ — МВА Консалт: оборудование для СФБ и металлообработка, — b2bb2c.ru