Станции СФБ АСТ: растворонасосы стеклофибробетона 13.01-М1М2

Предлагаем две модификации профессиональных пневмонапыляющих станций, разработанных для производства стеклофибробетона методом набрызга. Оборудование выполнено на базе героторного растворонасоса:

АСТ ФБ.13.01-М1
АСТ ФБ.13.01-М2

Актуальные цены на эти станции, пистолеты и миксеры для производства СФБ, можно получить, если направить запрос через контактную форму «Прайс-лист СФБ оборудование».

Растворонасосная пневмонапыляющая станция ФБ 13.01-М2 для изготовления стеклофибробетона от АВАНГАРД СПЕЦТЕХНИКА (ООО АСТ)

Машины АСТ ФБ.13.01-[М1][М2] предназначены для подачи и дозировки предварительно приготовленной цементно-песчаной смеси в особый чоппер-распылитель, в котором непрерывно рубится (на отрезки определённой длины) стеклянная нить. Объединённый (смешанный) поток раствора и фибры распыляются сжатым воздухом и осуществляется нанесение на оснастку (форму). В результате получается фибробетон, армированный стеклянной фиброй.

Героторный насос используется для данной технологии набрызга СФБ потому, что обеспечивает непрерывную и плавную подачу без пульсаций при любой производительности, — и малой и большой. Это одно из непременных условий получения качественных изделий.

Импульсный режим работы насоса допускается при изготовлении СФБ методом набрызга премикса. Для этого используется станция АСТ ФБ.13.01-М3 на базе перистальтического насоса и специальный распылитель.

Конструкция растворонасосов СФБ

Профессиональная машина ФБ 13.01 была разработана в 2013 году на базе модели PS9000i GRC Spray Station ведущего мирового производителя оборудования для СФБ фирмы POWER-SPRAYS (www.power-sprays.com/grc-gfrc-spray-stations).

Растворонасос АСТ для СФБ модель ФБ.13.01 оснащён пневмоприводом для быстрого и комфортного снятия и ремонта картриджа или героторной пары. Такого никто больше не реализовал. Операция, на которую у обычных героторных растворонасосов уходит несколько часов, здесь решается за 30с (тридцать секунд), посредством изменения положения джойстика.

Вылет стрелы станции регулируется до 8м. Такие длинные стрелы никто больше не делает. Особенно это удобно при промышленном производстве больших изделий. Увеличенный радиус действия делает работу оператора более эффективной и технологичной.

Станция была модернизирована в 2018 году. На её основе сделали две новых (немного упрощённых) модификации: ФБ.13.01.М1 и ФБ.13.01.М2. В частности, уменьшили вылет стрелы для подвеса пистолета до 4м.

Отличия между моделями «М1» и «М2»:

У модели ФБ.13.01.М1 съём героторной пары или картриджа осуществляется в полуавтоматическом режиме и требует не более 3 мин (трёх минут). У модели ФБ.13.01.М2 эта операция выполняется вручную и занимает, примерно 5-7 минут.
У модели ФБ.13.01.М1 объём бункера 150л, а у модели ФБ.13.01.М2 размер раствороприёмника меньше, рассчитан на 120л.
Масса снаряжённого оборудования (до загрузки раствора в бункер) модификации «М1» составляет 250 кг, а вес установки ФБ.13.01.М2 меньше на 30кг.

На фото показана станция модификации «М2».

Героторный растворонасос ФБ.13.01.М2 для пневмонабрызга стеклофибробетона. Разработка АВАНГАРД СПЕЦТЕХНИКА (ООО АСТ)

Максимальные габариты станций «М1» и «М2» совпадают: 1,7 х 1,07 х 2,5 м, без учёта стрелы.

Насосный агрегат (героторная пара, картридж, двигатель с редуктором) используется одинаковый, поэтому производительность по раствору станций «М1» и «М2» одинаковая: от 0 до 30 л/мин (на практике, как правило, достаточно 10…16 л/мин).

В конструкции оборудования типа ФБ.13.01 можно выделить несколько крупных узлов:

Бункер объёмом 120л для загрузки цементно-песчаной смеси.
Винтовой героторный насосный агрегат с осевой эксцентричностью и направляющей шнековой частью. Статорная регулировка позволяет перекачивать составы с крупным наполнителем (максимально допустимая фракция 3 мм).
Угловой червячный редуктор, который понижает обороты электромотора до требуемых.
Трехфазный электродвигатель 5.5 кВт, 380В, 50Гц
Шкаф управления для управления насосным агрегатом и регулировки расхода сжатого воздуха всем потребителям (кроме растворосмесителя).
Шарнирная поворотная штанга, на которую подвешивается распылитель и проводятся коммуникации к нему (шланг подачи раствора и три воздушных трубопровода, маркируемых разными цветами).
Две пары колесных опор обеспечиваю мобильность станции: два малых литых поворотных и два больших пневматических колеса.

Ознакомительное видео по конструкции на примере растворонасоса для набрызга стеклофибробетона модели АСТ ФБ.13.01.М1:

Продолжение видеообзора про героторную станцию для СФБ модели АСТ ФБ.13.01.М1::

Открытая архитектура станции позволяет быстро осуществить техническое обслуживание: осмотреть соединения и узлы, при необходимости отремонтировать или заменить элементы.

Все запчасти можно купить у нас. Мы используем либо типовые (покупные) детали либо производим их самостоятельно, используя собственный парк металлообрабатывающего оборудования.

Бункер растворосмесителя СФБ АСТ ФБ.13.01

Цементно-песчаная смесь предварительно готовится специальным миксером в штатном баке 120л. Затем содержимое этой ёмкости выгружается в приёмный бункер растворонасоса. Бункер пирамидально-конусовидной формы, чтобы раствор беспрепятственно попадал через приёмное окно на лопасти винта насоса.

На стенке бункера, примерно, в средней части, установлен пневматический шаровый вибратор (ПШВ) АСТ ПВ-19. Подача воздуха на входной штуцер певмовибратора (включение) осуществляется через регулятор давления, выведенный на панель управления станции.

Пневмовибратор следует включать на заключительном этапе, когда большая часть смеси уже выработана, чтобы стрясти со стенок остатки и раствор лучше сползал вниз. Вибратор включают кратковременно на 25-30 секунд, поэтому отбор сжатого воздуха незначительный и не сказывается на работе чоппер-распылителя АСТ ФБ.16.10, который является основным потребителем сжатого воздуха при набрызге СФБ.

Высокоскоростные растворосмесители ФБ 13.03 (на 7,5кВт) и ФБ.13.04 (на 11кВт) тоже потребляют сжатый воздух, чтобы поднимать и спускать электродвигатель с мешалкой. Но эти операции занимают по времени, буквально 2-3 секунды, поэтому также не оказывают влияния на пневмосистему в целом.

Миксер АСТ модель ФБ.13.03 на 7,5кВт с пневмоприводом и дозатором воды для приготовления смесей СФБ

Миксер АСТ модель ФБ.13.04 на 11кВт с пневмоприводом и дозатором воды для приготовления смесей СФБ

Бункер снаружи и узлы, расположенные под бункером и пультом, защищены экраном из съемных панелей. Рабочие в цеху, как правило, снимают их, объясняя тем, чтобы «видеть станцию снизу». На самом деле, это ничего им не даёт. Между тем, панели защищают оборудование от пыли, бетона, влаги, что неизбежно при производстве стеклофибробетона.

Изнутри бункер моют (иначе не получится работать), но, снаружи, — редко, кто чистит оборудование. Поэтому очень скоро всё покрывается слоем бетона. Через две-три недели работы внешний вид станции будет безвозвратно утерян.

Если не снимать защитный экран во время работ по набрызгу СФБ, то сама станция останется чистой. И, естественно, срок эксплуатации чистых узлов больше, чем таких же агрегатов, но покрытых слоем бетона и грязи. Если нужно будет придать оборудованию презентабельный внешний вид, можно просто заменить панели на новые.

Шкаф управления станции СФБ

Розетки подключения электричества и сжатого воздуха расположены под пультом управления, в нише, закрытой съёмной панелью. Шкаф разделён на две половины. В левой секции — электрическая часть, а в правой — пневматическая.

Степень защиты корпуса от пыли и влаги по классу IP 54, что предохраняет от повреждений электрические и пневматические составляющие при эксплуатации оборудования.

Секции шкафа управления достаточно большие, что позволяет удобно скомпоновать внутри электрическую часть и пневморазводку. Большой объём электрического шкафа способствует рассеиванию тепла, выделяемого электроприборами и электродеталями (нагреваются при работе).

Героторная станция АСТ ФБ.13.01 для производства СФБ методом набрызга, разработанная АВАНГАРД СПЕЦТЕХНИКА

Электропульт растворонасоса СФБ тип ФБ.13.01

На панели электрической части шкафа расположены кнопки «Работа», «Стоп» и «Реверс». То есть винт и шнек насоса могут вращаться и в прямом и в обратном направлениях.

Если нажать на кнопку «Работа», то осуществляется забор раствора из бункера и подача его в чоппер-пистолет ФБ.10.16. Реверсом пользуются при промывке. Также обратный ход включают, если требуется снять давление с магистрали, например, если произошёл засор или, если нужно отсоединить шланг подачи раствора от пистолета. Когда шланг под давлением и, если не включить реверс на 3-4 секунды, то при отсоединении его от штуцера распылителя, смесь «выстрелит».

Частотный преобразователь отвечает за плавный пуск и регулировку производительности растворонасоса. На панель электрической части пульта выведены кнопки управления и дисплей частотника. Этот элемент выполняет и роль предохранителя, отключая двигатель станции при нештатной ситуации (падение напряжения, перегрузка). Код ошибки записывается в память частотника и всегда можно понять, что случилось.

Ещё имеется выносной пульт управления, подвешиваемый на штанге рядом с распылителем. Всего две кнопки: «Пуск» и «Стоп». С таким пультом оператор может самостоятельно запустить или приостановить работу станции. Это полезная опция, т.к. в цеху шумно и не всегда сразу слышно подаваемые команды, или, если помощник отошёл и никого нет рядом, чтобы выключить оборудование с основного пульта.

Пневматический пульт станции СФБ модель ФБ.13.01

На панели пневматической половины шкафа расположены четыре подписанных (разными цветами) манометра для контроля давления сжатого воздуха:

Ввод. Давление, подаваемое от компрессора на пневмопульт. Это воздух, который распределяется между всеми потребителями станции.
Пневмодвигатель (рубка). Давление на пневмомотор концентрического пистолета СФБ. Это воздух, который обеспечивает обороты пневматического двигателя, который вращает барабан с ножами, которые рубят стеклянную нить, непрерывно поступающую в чоппер пистолета.
Продувка камеры. Давление на чоппер (узел рубки) пистолета СФБ. Это воздух, который нужен, чтобы выводить фибру из камеры, где нить рубится, в распылительную часть пистолета для внедрения в цементно-песчаную смесь.
Рабочая смесь. Давление на распылительную часть пистолета. Это воздух, который нужен, чтобы качественно смешать фибру и раствор в пистолете и осуществить набрызг полученной смеси на форму.

Манометр для контроля давления, подаваемого на вибратор, отсутствует, т.к. это не нужно.

Четыре регулятора давления:

Пневмодвигатель.
Продувка камеры.
Рабочая смесь.
Вибратор. Регулировка амплитуды колебаний вибратора, установленного на приёмном бункере станции.

Воздух от компрессора в пульте проходит через масловлагоотделитель: осушается и очищается, после чего распределяется между потребителями. Конденсат и грязь через трубку сбрасываются за пределы пульта.

В пневмопульт установлен лубрикатор (маслёнка). Воздух для пневмодвигателя проходит через лубрикатор. Необходимо контролировать наличие жидкости в маслёнке. Смазать изнутри двигатель пистолета можно только так. Поэтому наличие масла в лубрикаторе — это залог того, что двигатель чоппера прослужит долго.

Благодаря тому, что героторная станция подаёт раствор равномерно, плавно, без пульсаций, даже на малой производительности, к ней можно подключить пистолет лицевого слоя ФБ 13.16. Этим пистолетом наносится первый слой без волокна.

Пистолет АСТ модель ФБ.13.16 для напыления лицевого слоя СФБ

Концентрический пистолет АСТ модель ФБ.16.10 для напыления основного слоя СФБ

Подача сжатого воздуха на это устройство также осуществляется из пневматического пульта. Для этого используется «жёлтый канал». То есть следует отсоединить от концентрического пистолета шланг продувки камеры и подключить его через такое же быстроразъёмное соединение на вход декоративного пистолета.

Технологические особенности применения растворонасосов при производстве СФБ

Научиться управлять станцией и обслуживать её не сложно. Всего несколько кнопок и рычагов. Потребуется 1-2-3 дня, чтобы всё изучить.

Сложнее научиться правильно её применять, то есть научиться производить стеклофибробтон по стандартам, используя растворонасос, оба распылителя и растворосмеситель. Для этого требуются месяцы экспериментов.

Чтобы не терять время, переманивают у конкурентов готового специалиста. Но такое не всегда возможно, т.к. технолог СФБ — редкая вакансия.

Теперь есть ещё один способ для самостоятельного познания технологии СФБ. Требуется, примерно неделя, чтобы вдумчиво прочитать и разобрать учебник по стеклофибробетону.

Что можно узнать из этой книги? Например:

Практическая информация про оборудование для СФБ, в т.ч. отличия английских и российских образцов.
Подробные инструкции, каким образом изготавливают изделия по каждой из технологий и какое требуется для этого оборудование.
Каким образом осуществляется наладка оборудования, например, популярно и доходчиво про «ведёрный» и «мешочный» тесты и т.д.
Исследование проблемы пульсации перистальтических насосов СФБ и каким образом её нивелировать.
Классификация изделий СФБ по применению с примерами со всего мира.
Примеры рабочих рецептур для набрызга и премикса.
Какой толщины должен быть лицевой слой?
Как получить лицевой слой, имитирующий фактуру и цвет природного камня?
Разъяснения, почему и каким образом отличаются свойства стеклофибробетона, изготовленного разными способами.
Методики расчёта длины фибр и количества стеклонитей, чтобы обеспечить заданные характеристики.
Сравнение и анализ свойств СФБ согласно нормативным документам СССР, РФ и ЕС.
Про «сухое» и «влажное» отверждение и почему на практике изделия из СФБ не помещают в пропарочные камеры и почему 28 суток неправильный проектный возраст для СФБ.
Какие тесты проводятся в России и на Западе, чтобы проверить качество готовых изделий из СФБ.
Зарубежный (английский) и отечественный опыт производства СФБ.
И т.д. и т.п.

Много полезной и разносторонней информации о том, как проектировать и как производить изделия из СФБ, — в единственном издании за последние 58 лет на русском языке.

Заказать учебную литературу по стеклофибробетону

Купить растворонасос для производства стеклофибробетона

Пневмонапыляющие растворонасосные станции типа ФБ.13.03 различных модификаций производит ООО Авангард СпецТехника (АСТ).

Станция ФБ 13.01-М2 производства фирмы «Авангард Спецтехника» предназначена для изготовления стеклофибробетонных изделий методом пневмонабрызга

Чтобы получить актуальный прайс на всю линейку оборудования для СФБ, заполните соответствующую форму обратной связи. Мы направим каталог с ценами на указанный е-мэйл. Коммерческое предложение включает следующие позиции:

Пистолет СФБ основной АСТ ФБ.16.10.
Пистолет СФБ лицевой АСТ ФБ.13.16.
Миксеры СФБ на 7,5кВт АСТ ФБ.13.03.
Миксер СФБ на 11кВт АСТ ФБ.13.04.
Растворонасосы СФБ героторные АСТ ФБ.13.01, АСТ ФБ.13.01.М1 и АСТ ФБ.13.01.М2.

Помимо оборудования для СФБ, предлагаем:

Оказываем услуги и выполняем работы: